海南高性能聚丙烯抗裂纤维厂家

1、掺 量：海南聚丙烯抗裂纤维厂家建议仿钢纤维体积掺量为0.3%—0.9%，即每立方米混凝土中掺量为3kg--9kg。2、长度选择：一般防裂增强混凝土时为30mm-50mm；掺加到喷射混凝土中时为20mm-30mm。3、配比设计：一般应用不必改变混凝土的等级配比参数，可参考《钢纤维混凝土结构与施工规范》CECS38:92，特殊应用需经试验进行选择设计。海南聚丙烯抗裂纤维考虑到混凝土会因收缩 干缩和温度变化等因素造成微小裂缝，可在混凝土中添加1kg单丝微纤维配合使用，效果更好。4、搅拌机选择：选用双轴卧式强制搅拌机。5、投料搅拌过程：先投入碎石，然后投入阻裂筋，再投入砂子，搅拌，使阻裂筋充分分散，然后投入水泥和水按常规工艺搅拌均匀即可。也可按常规工艺投入顺序施工，但拌合搅拌时间应适当延长，以使阻裂筋分散均匀。6、成型养护过程：无特殊要求，可酌情延长振实时间，抹面时应待混凝土表面稍微钝化后再进行，以免带出。养护仍应按普通混凝土的要求进行。7、包装：常规包装1.0kg/包，也可根据用户要求包装。

聚丙烯纤维掺量一般范围:每立方混凝土中钢纤维的掺量范围在　0.6~0.9　公斤。增强、增韧、抗裂、抗渗、高强混凝土或喷射混凝土，可增加到　0.9~1.8　公斤。1、据每次搅拌混凝土的方量，按照配合比要求（或建议掺量）正确计量每次加入纤维的重量。2、砂石料备好后，将纤维加入。海南聚丙烯抗裂纤维厂家建议使用强制式搅拌机。3、将集料连同纤维一起加入搅拌机，但须注意应保证纤维加在集料之间，干拌30秒左右，加入水泥和水，湿拌30秒左右，使纤维充分分散。4、搅拌完成后随机取样，如纤维已均匀分散成单丝，聚丙烯抗裂纤维厂家则混凝土可投入使用，如果仍有成束纤维则延长搅拌时间20－30秒，即可使用。5、加入纤维的混凝土同普通混凝土施工及养护工艺完全相同。6、砂浆建议使用单丝纤维，每方砂浆掺量为：0.9-1.2kg混凝土建议使用网状纤维，每方混凝土掺量为：　0.9-1.8kg　 　

增进混凝土的韧性、抗疲劳性，提高混凝土的抗冲磨性能：纤维加入水泥基体，可降低水泥混凝土的脆性，提高基材的韧性。海南聚丙烯抗裂纤维厂家掺入纤维的水泥混凝土能承受几万次，乃至几百万次的静力强度的应力反复作用，仍保持良好的状态。海南聚丙烯抗裂纤维厂家这一特性有利于经常受到冲击疲劳作用的一些水泥混凝土结构（如道路、人行道、路面覆盖层、仓库路面等）

强度；聚丙烯纤维混凝土的强度等级应按立方体抗压强度标准值确定，海南聚丙烯抗裂纤维立方体抗压强度标准值采用现行《混凝土结构设计规程》GB50010的规定。聚丙烯纤维混凝土的 强度应满足结构设计对强度等级与抗压强度的要求或对强度等级与弯拉强度的 要求。聚丙烯纤维掺量为0.6-1. 8kg/m3时，对混凝土/砂浆的抗压强度、抗折强 度及抗拉强度增强较少，基本上可忽略纤维的影响。海南聚丙烯抗裂纤维弹性模量；聚丙烯纤维的混凝土/砂浆的弹性模量与同等级的普通混凝士/砂浆的基本相

制造纤维混凝土主要使用具有一定长径比（即纤维的长度与直径的比值）的短纤维。海南聚丙烯抗裂纤维但有时也使用长纤维（如玻璃纤维无捻粗纱、聚丙烯纤化薄膜）或纤维制品（如玻璃纤维网格布、玻璃纤维毡）。其抗拉极限强度可提高30～50%。纤维在纤维混凝土中的主要作用，在于限制在外力作用下水泥基料中裂缝的扩展。在受荷（拉、弯）初期，当配料合适并掺有适宜的高效减水剂时，水泥基料与纤维共同承受外力，而前者是外力的主要承受者；当基料发生开裂后，横跨裂缝的纤维成为外力的主要承受者。若纤维的体积掺量大于某一临界值，整个复合材料可继续承受较高的荷载并产生较大的变形，直到纤维被拉断或纤维从基料中被拨出，以致复合材料破坏。 海南聚丙烯抗裂纤维与普通混凝土相比，纤维混凝土具有较高的抗拉与抗弯极限强度，尤以韧性提高的幅度为大。纤维混凝土设计和使用方法请参考现行《纤维混凝土结构技术规程》

聚丙烯纤维混凝土的稠度可按照GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物试验 方法》中的有关规定参考同类工程对普通混凝土所要求的稠度确定，其坍落度和 维勃稠度可参考相应普通混凝士。海南聚丙烯抗裂纤维厂家在混凝土/砂浆中掺入聚丙烯纤维，明显地改 善了混凝土/砂浆的粘聚性和保水性。聚丙烯抗裂纤维厂家掺聚丙烯纤维的混凝土--般比不掺纤维的 同配比混凝土坍落度低10%左右，但这并不表示混凝土的和易性降低了，因为坍