聚丙烯纤维的使用一般不需要改变原设计的配合比,也不取代原设计的受力钢筋。每立方米混凝土中掺量为0.6kg-1.2kg,推荐掺量为每立方料混凝土0.9kg。海南聚丙烯抗裂纤维纤维在加入干料(砂石、水泥等)之后,加水之前投入。搅拌时间比不上加纤维的混凝土搅拌时间略延长30-60秒。海南聚丙烯抗裂纤维批发塌落度的调整:纤维的加入可能会增加拌合料的稠度,使塌落度略有降低。使用前通过试验调节塌落度。强度的测试:经试验验证,纤维的加入不会影响原设计强度。
一、钢纤维混凝土的原材料应符合下列规定:1、钢纤维的种类、规格、质量应符合设计要求。2、配制钢纤维高强混凝土宜选用质地坚硬、级配良好的河砂,海南聚丙烯抗裂纤维其细度模 数不宜小于2.4。3、海南聚丙烯抗裂纤维粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的石灰岩、花岗岩、辉绿岩等碎石 或碎卵石,粒径不宜大于20mm和钢纤维长度的2/3。4、当粗骨料粒径大于20mm时,应选用适宜的纤维,并经试验检测达到 设计要求后方可使用。
制造纤维混凝土主要使用具有一定长径比(即纤维的长度与直径的比值)的短纤维。海南聚丙烯抗裂纤维但有时也使用长纤维(如玻璃纤维无捻粗纱、聚丙烯纤化薄膜)或纤维制品(如玻璃纤维网格布、玻璃纤维毡)。其抗拉极限强度可提高30~50%。纤维在纤维混凝土中的主要作用,在于限制在外力作用下水泥基料中裂缝的扩展。在受荷(拉、弯)初期,当配料合适并掺有适宜的高效减水剂时,水泥基料与纤维共同承受外力,而前者是外力的主要承受者;当基料发生开裂后,横跨裂缝的纤维成为外力的主要承受者。若纤维的体积掺量大于某一临界值,整个复合材料可继续承受较高的荷载并产生较大的变形,直到纤维被拉断或纤维从基料中被拨出,以致复合材料破坏。 海南聚丙烯抗裂纤维与普通混凝土相比,纤维混凝土具有较高的抗拉与抗弯极限强度,尤以韧性提高的幅度为大。纤维混凝土设计和使用方法请参考现行《纤维混凝土结构技术规程》
聚丙烯纤维体积掺量为0.05%时,与素砂浆(S0)相比,海南聚丙烯抗裂纤维批发其裂缝减少分别达到33.49%(纤维长度19mm)和30.35%(纤维长度12mm);纤维体积含量为0.15% 时,其裂缝减少分别达到76.18%(纤维长度19mm)和70.86% (纤维长度12mm);随着纤维掺量的增加,开裂指数大幅度下降,其裂缝的趋势是由宽到窄,由大到小,即大裂缝逐渐减少,小裂缝逐渐增多。可见聚丙烯纤维在低含量的范围内可有效地控制砂浆塑性裂缝的产生,降低裂缝的宽度。聚丙烯抗裂纤维批发这主要是因为纤维在砂浆中呈三维乱向分布,当砂浆中一旦有裂缝产生时,纤维与裂缝的前端相交,可以削弱甚至消除裂缝引起的拉应力,使裂缝的发展得到有效的控制。
聚丙烯纤维掺量一般范围:每立方混凝土中钢纤维的掺量范围在 0.6~0.9 公斤。增强、增韧、抗裂、抗渗、高强混凝土或喷射混凝土,可增加到 0.9~1.8 公斤。1、据每次搅拌混凝土的方量,按照配合比要求(或建议掺量)正确计量每次加入纤维的重量。2、砂石料备好后,将纤维加入。海南聚丙烯抗裂纤维批发建议使用强制式搅拌机。3、将集料连同纤维一起加入搅拌机,但须注意应保证纤维加在集料之间,干拌30秒左右,加入水泥和水,湿拌30秒左右,使纤维充分分散。4、搅拌完成后随机取样,如纤维已均匀分散成单丝,聚丙烯抗裂纤维批发则混凝土可投入使用,如果仍有成束纤维则延长搅拌时间20-30秒,即可使用。5、加入纤维的混凝土同普通混凝土施工及养护工艺完全相同。6、砂浆建议使用单丝纤维,每方砂浆掺量为:0.9-1.2kg混凝土建议使用网状纤维,每方混凝土掺量为: 0.9-1.8kg
1、钢纤维混凝土应满足结构设计对强度等级(包括抗压强度、抗拉强度、 弯曲韧度比等)的要求。2、海南聚丙烯抗裂纤维钢纤维混凝土的钢纤维体积率应根据设计要求确定;当设计无要求时, 不应小于0.35%;对高强度(抗拉强度不低于1000MPa)的异形钢纤维不应 小于0.25%;钢纤维预应力混凝土中钢纤维用量宜为80kg/m。3、钢纤维混凝土的水胶比不宜大于0.50,海南聚丙烯抗裂纤维对于耐久性为主要要求的钢纤 维混凝土不得大于0.45,每方混凝土的水泥用量(或胶凝材料总用量)不宜小于360kg。4、钢纤维混凝土的稠度可参照同类工程对普通混凝土所要求的稠度确定,其坍落度值可比相应普通混凝土要求值小20mm,其维勃稠度值与相应的 普通混凝土要求值相同。